高壓反應(yīng)釜是由特制光源,不銹鋼釜體以及控制系統(tǒng)組成。用于新能源,環(huán)境、新藥研發(fā)領(lǐng)域的高溫高壓光化學(xué)催化、合成、降解的中試及放大生產(chǎn)??筛鶕?jù)用戶需要加工定制,壓力分低、中、高三種,通常軸封形式為磁力密封,攪拌形式可以多樣化選擇,滿足不同粘度及轉(zhuǎn)速,加熱方式可選電加熱、油浴電加熱等。
高壓反應(yīng)釜是鍛件制造,金屬結(jié)構(gòu)排列緊密,更耐高溫,更耐壓力,韌性更強(qiáng),安全有保障。具有靜密封、無(wú)泄漏、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便的特點(diǎn),是用戶進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)的理想裝置。它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題,無(wú)任何泄漏和污染,是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的*性。
高壓反應(yīng)釜
高壓反應(yīng)釜的四個(gè)使用技巧:
一、反應(yīng)中取樣控制
反應(yīng)過(guò)程中,如需取樣,可以通過(guò)進(jìn)氣口放料出來(lái)進(jìn)行分析,但須保證反應(yīng)體系為均相,不會(huì)有固體析出。如反應(yīng)中用到鈀碳或雷尼鎳等非均相催化劑,取樣前應(yīng)先將攪拌停止,靜置約10min后,方可取樣。如需多次取樣分析,管道中先放出的部分為管道中的殘留,不能體現(xiàn)釜內(nèi)真實(shí)的反應(yīng)情況,應(yīng)先放出約20毫升后再取樣分析。
二、參數(shù)變化控制
反應(yīng)開(kāi)始后要密切關(guān)注反應(yīng)中各參數(shù)(壓力、溫度、轉(zhuǎn)速)的變化,尤其是壓力的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)馬上關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān),并報(bào)告部門(mén)領(lǐng)導(dǎo),如溫度過(guò)高,可以通過(guò)冷卻盤(pán)管接冷卻水降溫處理;如壓力過(guò)高,可以進(jìn)行降溫或從排氣閥放空,氫氣放空時(shí)一定要通過(guò)管道排到室外!
三、反應(yīng)后操作
反應(yīng)完畢,關(guān)閉加熱,設(shè)定溫度室溫,自然降溫或通過(guò)冷卻盤(pán)管通冷卻水降溫。冷卻40oC以下時(shí),打開(kāi)反應(yīng)釜排氣閥,緩慢將壓力*釋放后,用扭力扳手成十字形對(duì)稱的松開(kāi)主螺母,緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋分離,應(yīng)特別注意保護(hù)密封面,避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。
四、反應(yīng)釜清洗
將高溫高壓反應(yīng)釜的釜體取出,將物料倒出,并用溶劑將釜內(nèi)物料全部洗出,再用乙醇、水依次洗滌釜體、釜蓋和取樣管道,用軟布或紙將密封錐面擦拭干凈。應(yīng)在出料完畢馬上進(jìn)行清洗,避免因溶劑揮發(fā)而導(dǎo)致清洗困難。清洗完畢,將釜體和釜蓋置于通風(fēng)處晾干。